Power Base Unit의 Center간 거리는 ±1mm의 여유가 있으므로 취부면의 가공 치수가 2mm 정도 차이가 나도 Power Base 자체의 유격과 취부 Hole Size의 여유가 있으므로, 별도의 수정없이 취부가 가능하다.

다만 상/하면이 같은 치수가 나와야만 원할한 작동이 이루어 지는데 상/하면의 치수가 서로 틀린 상태에서 강제로 조립을 하면 Gear의 마찰계수가 높아져 Gear의 마모는 물론 부드러운 작동이 되지않는다.

상부 Frame이나 철판의 변형으로 A치수가 1mm 이상 차이가 난 상태에서 조립을 하면 Gear의 마찰계수가 높아져 작동이 뻑뻑해진다. 이때에는 Power Base Flange가 가변형으로 제작 되었으므로 Rack Gear 상면의 Joint를 조정하여 상부 Frame 취부면과 Flage 면이 최대한 밀착된 상태에서 조립을 한다.

또한 하부 Frame 이나 철판의 변형으로 B 치수가 1mm 이상 차이가 생길때에는 그냥 조립하지 말고 얇은 철판으로 Liner 작업을 하여 유격을 없앤 뒤 조립을 하는 것이 제품의 수명이나 작동에 있어서 이상적이다.

보다 정밀한 작동과 수평 Level을 위해서는 Power Base 취부면을 연마 가공한 후 취부한다.

구동원을 단동 Cylinder나 Air Spring을 사용할 때는 Power Base 취부면을 연마 가공하거나 필히 Liner 작업을 하여, 상/하면의 유격을 없이 한 뒤 Power Base를 조립한다. 상승은 Air 압력으로 하지만 하강은 자중으로 이루어 지므로 상/하 Frame이 변형이 된 상태에서 그대로 조립을 하면 Gear의 마찰계수가 높아져 하강이 되지 않거나 자중이 무거워 하강이 된다 해도 부드럽지 못한 작동이 된다.

Motor나 다른 장치물의 간섭으로 Power Base의 한쪽 연결 Shaft를 제거하여 사용하여도 좌우 동조에는 큰 지장이 없다. 하지만, 4개의 Shaft가 연결되어 사용할 때 보다는 약간의 유격이 생길 수 있으며 전체적인 제품 수명은 조금 저하될 수 있다. 그러므로 편하중을 많이 받는 용도에서는 적용을 피하는 것이 좋다.

높이 H를 맞추기 위해 Power Base Die를 설치하여 취부할 경우, 취부 Bolt를 처음부터 꽉 조이면 Power Base Center간 거리가 틀려져 작동이 뻑뻑해 질 수 있으므로 취부 Bolt를 약간 풀어놓은 상태에서 UP-DOWN Test를 한 후 조이면 보다 원할한 작동을 할 수 있다.

Power Base를 거꾸로 사용하고자 할때에는 좌측 도면의 H값과 Stroke를 결정하여 주문하며, Rack Gear Flange는 나사식으로 조립이 되어 있어 Frame이나 Plate에 Power Base를 조립시 Flange를 분해한 후 조립한다.

기본적으로 4개의 Gear Box가 사각으로 구성이 되나 공간의 제약이 있거나 Pusher용 Cylinder의 Guide용으로 사용시 적용한다.

Lift Frame 길이에 따라 6ea의 Gear Box를 연결 구성할 수 있다.

Lift Frame 길이에 따라 8ea의 Gear Box를 연결 구성할 수 있다.

하자보수 및 예방정비의 용이함을 위해 Coupling으로 연결 구성할 수 있다. SPB, SPH Model의 경우 Power Base 4개의 연결축 중 한개의 축으로 구동을 시켜 반대측의 축으로 동력을 전달시키는 구조이므로 축간거리가 500mm 이상 사용시는 Unit Bearing으로 지지를 하여 사용하면 축의 이탈방지나 Gear Box의 파손을 방지할 수 있다.